胡湘给李铁锁说,先进的车床要多生产,旧的车床,不能改进的,都要淘汰,不要怕浪费,而且车床的加工精度也要不断的提升。
“三少爷,有个工匠的刮研技术很高,这个车床的导轨面就是他刮的,”李铁锁说道。
刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
人工刮研是平面修复加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床及平面度整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到最佳效果的。
由于使用的工具简单,通用性比较强,加工余量少,而达到的精度非常高,因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。
一般机床的导轨、拖板,滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。
人工刮研更是高档机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺。
“哦!这样的工匠,你要增加他的工资,以后也别让他做别的,专门负责刮研,也让他多带几个徒弟,”胡湘叮嘱道。
“恩,已经又在大的制作组里面,又分了好多小的专门制作小组,就是为了提高技艺水平,还又成立精密仪器制作小组,”李铁锁道,
“哦!非常好,现在的游标卡尺,测量精度是多少了,”胡湘说道。
“恩,现在的游标卡尺,制作的也比以前规范了,已经能制作出20分度了,”李铁锁道。
游标卡尺主尺刻度是1毫米,移动副尺上面20格,测量的精度就是0.05毫米。
胡湘听了非常高兴,因为只有精确的测量工具,才能制作出精确的零配件。
“少爷,现在枪管钻,我们已经研制出来了,最新制作成功的枪管钻,能钻15厘米的深度了,”李铁锁道。
胡湘后来通过钻孔知道,麻花钻钻孔,保证不了同圆度,而且麻花钻头长了,很容易折断,深一点的孔,根本加工不了,后来改进钻头,钻头形状改成了,一根上面有V形槽圆柱形状钻头,不过这样钻削时候,不好冷却,而且钻头目前也做不了很长,长了,也很容易折断。
于是胡湘让李铁锁安排,钻头制作组,继续研究。
也是后来通过加工钻孔,才知道,其实枪管的制作,不但钻床需要一定精度,而且钻头也非常重要。
并不是有了钻床就能制作钻枪管了。
在后世的抗日战争时期,新四军的兵工厂就用了简易的钻床生产出来枪管,不过,胡湘估计精度肯定不是很高。
有本描述中国兵工发展史的自传体小说【把一切献给党】,是吴运铎老先生写的,他是新四军兵工事业的创建者和新中国兵器工业的开拓者,新中国第一代工人作家,被誉为中国的“保尔·柯察金”。
这本书,详细描述了吴运铎革命年代里的成长史,和在艰难简陋的条件如何制作枪械子弹等武器。
(看穿越小说的,建议看看革命前辈吴运铎老先生写的自传,只要现代人有枪的概念,那土法生产枪,很简单的,里面还有土法子弹制作,底火更不是用的雷酸汞,吴运铎制作底火用的原料古代都有,也常见,并不是必须是雷酸汞,只要有现代枪的概念,那集中人研究,都能制作出来,后膛步枪。穿越到古代,有的都穿越成皇帝,还不玩枪,靠计谋,心眼耍弄敌人,就是当代一个985高材生,到农村当大学生村官,估计都耍不过没学问的农民,回到古代就牛起来了。)
在简陋的新四军兵工厂,他们是这样制作的。
吴运铎他们没有旋车床,就把大长木凳的四条腿埋半截在土里,在木凳一端钉上两个铁叉,叉子当中放,把一根带有木轮子的铁棒当车轴,车轴前面的凳子中间再钉上一个铁叉,枪筒一头卡在车轴上,一头搁在铁叉上,木轮一转,枪简也跟着旋转,就能钻枪管了。
没有发动机,吴运铎他们用石磨,在磨眼上钻进一根铁棒当轮轴,埋下两根树桩当轴承,把石磨架起来摇,就算是发动机。再缝一条厚布带代替传动皮带,一摇磨扇,通过皮带,带动车轴转起来,土机器就能转动。
吴运铎他们没有造来复线的机器,就在地上埋了一截租树桩,前面竖着埋一块厚木板,木板中间钉个母螺丝,用一块扁铁板拧成和来复线相等的螺旋形,穿过木板上的母螺丝 ,一头安上四个刀口的刀,一头安上木柄,把刀进固定在树桩上的枪筒里,这就算是刻来复线的机器了。工作起来,握住木柄来回推拉螺旋,枪筒就刻出了来复线。
当时他们钻一根枪管最少也要用一天的时间。